Propuesta de mejora para el proceso productivo de ensamble en la elaboración de sombreros de nailon a partir del método SMED en la empresa Jalisco S.A. del municipio Colon Génova (Nariño).
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Resumen en español
La presente investigación se orienta al desarrollo de una propuesta de mejora enfocada a la optimización productiva de sombreros de nailon en la empresa Jalisco S.A. del Municipio de Colon Génova (Nariño), la cual tiene como objetivo maximizar los niveles de productividad y establecer los tiempos estándar en el área de producción, con la metodología de lean manufacturing básicamente se analiza todos los elementos necesarios y una vez se conocen aquellos aspectos que no son útiles, se eliminan de la ecuación en la mayor medida posible. Con esto lo que se pretende es dar un proceso de los recursos y tiempos empleados lo que favorece la consecución de una mayor productividad, mayores beneficios y más calidad en aquello que se oferte al usuario. Se espera entonces, que la investigación sea un aporte de ayuda para aclarar las dudas al respecto a la productividad con el fin de mejorar los elementos innecesarios que podrían afectar el rendimiento, seguridad y calidad de la producción, con esto queremos determinar el tiempo que se requiere completar el proceso, actividad o paso especifico teniendo en cuenta estas etapas de producción en el sector textil en el proceso industrial que se sigue apostando en la manufactura artesanal empleando técnicas que se han venido desarrollando cada vez mejorándolas para llegar una producto con excelentes condiciones, hoy en día la industria está enfocada en sacar el mejor provecho de los recursos como también el buen manejo y las estrategias que se brindan cada vez se va aportando y desarrollando en fábricas para dar un buen terminado del producto.
Resumen en ingles
The present investigation is oriented to the development of an improvement proposal focused on the productive optimization of nylon hats in the company Jalisco S.A. of the Municipality of Colon Génova (NARIÑO), which aims to maximize productivity levels and establish standard times in the production area, with the lean manufacturing methodology basically all the necessary elements are analyzed and once those aspects are known that are not useful, are removed from the equation to the greatest extent possible. With this, what is intended is to give a process of the resources and times used, which favors the achievement of greater productivity, greater profits and more quality in what is offered to the user. It is expected then, that the research will be a help contribution to clarify the doubts regarding productivity in order to improve the unnecessary elements that could affect the performance, safety and quality of the production, with this we want to determine the time that requires completing the process, activity or specific step taking into account these stages of production in the textile sector in the industrial process that continues to bet on artisanal manufacturing using techniques that have been developed each time improving them to arrive at a product with excellent conditions, Today the industry is focused on making the best use of resources as well as good management and strategies that are increasingly being provided and developed in factories to give a good finished product.